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     连云港市神美电力辅机有限公司,是专业生产电厂、电站等辅机设备的专业厂家。与国内多家研究院联手、开发研制了多项产品,目前产品分三大系列二十多个品种。一百五十多种规格型号,已建立起成熟的营销网络,积累了雄厚的技术实力,多年来不断的实地应用实践及与用户的交流合作,设计出具有高性纯、低成本环保型产品,得到中石油、中石化、中钢集团,大小电厂的认可,同时也得到行内的好评。

   公司产品广泛应用于石油、石化、化工冶金、制药、造纸、环保水处理行业中,产品种类齐全,主要包括:除氧器、射水抽气器、电动二次滤网、真空滤油机、工业滤水器、激光打孔滤水器、胶球清洗装置其中电动二次滤网、收球网、化学补水,排汽消声装置,消声器(风机消音装置),隔音室及隔音段。汽液两相流自动调节疏水器,减温减压器、煤灰取样器等。

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                   胶球清洗|真空除氧器与零

      零是一个无限《数》,它是失败事情的结局。它是任何创新事情的启点(开始),零与胶球清洗|真空除氧器关系,胶球清洗|真空除氧器的就是从零开始。经过无数次的试验,经过数次现场调研,最终完成产品样机,完善胶球清洗|真空除氧器的结构及操作工艺,胶球清洗|真空除氧器。

一、胶球清洗|胶球清洗装置∕凝汽器胶球清洗装置的设计制造工艺:
                                 


1、凝汽器胶球清洗装置概述

凝汽器胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管内壁进行有效清洗的装置。凝汽器胶球清洗装置使用性能的好坏,直接影响到凝汽器的传热效率。胶球清洗|胶球清洗装置的适用范围相当广泛,它不仅适用于汽轮机的凝汽器清洗,同样也适用于石油、化工等单位固定管板式热交换器的冷却管清洗,在连续工作不降低负荷的情况下,胶球清洗|胶球清洗装置可随时投入使用,始终保持冷却管处于清洁状态,延长冷却管的使用寿命,减轻工 劳动强度,是提高发电厂经济效益、保障凝汽器安全经济运行。

凝汽器胶球清洗装置组成零部件

凝汽器胶球清洗装置是神美电力辅机有限公司的,神美电力辅机有限公司生产制造的胶球清洗|胶球清洗装置是国内更新换代产品,胶球清洗|胶球清洗装置的设计主要组成部件:二次滤网、收球网是当前两种新型升级产品。两种产品均具有以下特点:(1)设计结构新颖合理。(2)操作方便。(3)胶球回收率高(≥96)(4)二次滤网过滤排污能力强。

2、凝汽器胶球清洗装置系统组成结构

凝汽器胶球清洗装置系统组成结构主要由:电动二次滤网、电动收球网、电动装球室、胶球泵、电动分汇器、电动球阀、电动排污阀、PLC控制等。

3、凝汽器胶球清洗装置的工作原理

     凝汽器胶球清洗装置选用合适的海绵胶球,球的湿态走径且湿态比重和水相近。将胶球从装球室手孔处投入装球室内,投球数量为凝汽器冷却管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽咕嘟水室。因胶球是一个多微柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到胶球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗。

4、凝汽器胶球清洗装置的零部件组成和作用

(1)电动二次滤网是冷却水净化装置,用于清除了大于6mm以上的一切杂物,是保障胶球的畅通无阻和凝汽器的正常工作的关键设备,电动二次滤网主要由:(1)壳体(2)不锈钢网芯(3)高压喷咀(4)传动机构(5)减速机(6)排污门等六个部件组成。

(2)电动收球网:电动收球网是胶球清洗|胶球清洗装置系统中的关键设备,电动收球网安装在凝汽器的回水管段上,电动收球网的作用是把胶球从冷却水中分离出来,我公司设计的电动收球网,克服切球、跑球、堵球等缺点。收球率≥95%以上。

(3)电动装球室:电动装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置,它由外壳、漏斗、电动切换阀等组成,并配有观察窗、手动放气、手动放水等。

(4)胶球输送泵:胶球输送泵是胶球清洗装置系统中使用胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵,其叶轮由两片叶片构成管状通道,它具有不堵球、不切球和胶球磨损小等优点

(5)胶球清洗PLC控制柜

凝汽器胶球清洗装置PLC控制柜,PLC控制柜主要对凝汽器胶球清洗装置实现自动化控制。PLC控制柜同时配有时间实施计划,凝汽器胶球清洗装置投用可设置二级时间保护,时间设计范围可以设置10-999小时自动投用一次。投用时间可设置为15-30分钟,投用时间设置:PLC指令打开装球室前置电动球阀,同时将信号传送给胶球输送泵,启动胶球输送泵。 同时打开循环水进水管道上电动投球阀,当正常运行后PLC指令打开装球室出口电动球阀,循环水管道回水管道上装有收球阀,PLC设置时间清洗为15-30分钟后。PLC指令关闭装球室的电动阀门,PLC再指令关闭电动投球阀门,再指令关闭收球电动阀门、其次PLC指令停止胶球泵运行,根据PLC设置每隔10-999小时再进行下一次清洗工作,这样保证了胶球清洗装置的安全运行。

二、真空除氧器的设计制造工艺:
                              


☆除氧器∕真空除氧器的结构组成:﹙旋膜真空除氧器主要是由除氧器(除氧头及除氧水箱)、高效旋膜装置、水喷射真空泵机组、引水泵机组等组成﹚。
   旋膜除氧器内装设有高效旋膜装置,将自然降膜改为强力旋膜,增加液膜的旋转速度,液体沿旋膜内壁旋转形成小膜裙,增强分散度、传质功能;并将保持汽(气)体通道;将独立的三种传热传质方式缩化为一体,主要突出以提高真空降低沸点的原理,在一个单元部件内完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸点的特殊功能,突破了低温低压除氧的技术性能。旋膜除氧器运行时,除氧水箱处于负压状态。在高位安装时,水箱出水口与锅炉给水泵进口的距离较大,最好不小于10米;低位安装时,水箱出口于引水泵机组相连接,使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器,这种抽气器具有设计结构紧凑,耗功低。并具有很高的抽吸效率,在同等条件下抽吸量超出老式的一倍。低噪声运行,没有振动,安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时,通过引水泵将负压水升压后进入锅炉给水泵。除氧器改造须知

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