旋膜除氧器故障及消除方法

一. 除氧器发生故障时，运行值班人员应根据表记指示和故障现象，分析故障原因，迅速采取正确措施，并防止其扩大。

二. 除氧器压力升高 原因： 1． 压力自动调节阀失灵。 2． 凝结水及其它水源突然减少。 3． 高压加热器疏水调节阀失灵。 4． 阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。

处理： 1．核对控制室和就地压力表，判断压力是否真实升高。 2．若压力自动调节阀失灵，应立即用手动方式调节进汽电动阀或调节阀的旁路阀，维持除氧器压力。 3．检查凝结水泵是否工作正常，凝结水系统阀门是否误关或阀芯脱落，其它补充水源工况是否有变化，并采取相应措施。 4．若高加疏水调节阀失灵，应立即改为手动调节，维持高加正常水位。 5．如有其它汽源进入，应立即查明原因，切断有关汽源。 6．当采取上述措施无效时，应立即要求机组降负荷。

三. 除氧器压力降低 原因： 1． 压力自动调节阀失灵。 2． 机组负荷降低，或热电厂抽汽热负荷增加。 3． 进汽阀误关或阀芯脱落。 4． 抽汽管道泄露。 5． 凝结水温度突然降低，或凝结水及其它水源流量突然增加。 6． 水封装置误动作或动作后没冲水进行封闭。

处理： 1．核对控制室和就地压力表，判断除氧器压力是否真实降低。 2．若压力自动调节阀失灵，应开启调节阀的旁路阀，维持除氧器压力。 3．若机组负荷降低而除氧器压力降低到切换压力以下时，应联动开启高一级抽汽阀门或投入厂用辅助汽源。 4．若为抽汽管道泄露，水封装置误动作或动作后没冲水进行封闭时，应迅速查明原因并采取相应措施。 5．若凝结水温度过低、水量过大，应查明原因并相应开大进汽阀门。

公司主要生产的设备：锅炉除氧器、疏水器、滤水器、二次滤网、滤油机、射水抽气器、凝汽器胶球清洗、减温减压器、加药装置、冷油器、凝汽器换管改造、余汽回收节能装置等众多电力节能产品。