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神美除氧器生产厂家——如何提高除氧器除氧效果?
一般锅炉除氧效果不好的原因都是由于除氧器设备的老化,或者是老式除氧器如:大气式除氧器、热力除氧器,近几年使用最多的便是新型旋膜式除氧器。 除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 除氧定律,盖吕萨克定律 在压强不变的时候,一定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273;或在压强不变时,一定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。由法国科学家盖吕萨克在实验中发现,故名。适用于理想气体,对高温、低压下的真实气体也近似适用。 亨利定律,在一定温度下,气相总压不高时,对于稀溶液,溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正比;道尔顿分压定律,在温度和体积恒定时,混合气体的总压力等于组分气体分压力之和,各组分气体的分压力等于该气体单独占有总体积时所表现的压力。 提高除氧器除氧效果途径? 1、检查取样器、化验用药品、设备,的运行及使用上是否存在问题,有无缺陷,并及时纠正。 2、在除氧器运行过程中如果发现出水氧含量超标,在及时分析查找原因的同时,应首先提高联胺的加药量,并在水温、水的pH、水中联胺的含量等指标控制上尽量在其指标范围内控制高限,提高化学除氧加药效果,尽量先将指标及时调节到合格范围内。 3、检查除氧器运行压力、水温、水位,加强调节,并保持上水量稳定,严格按照除氧器设计参数控制除氧器运行,在除氧器运行中做到水在饱和压力下达到饱和温度,即:根据“亨利定律”使水始终处于沸腾状态,使气体在水中的分压为零,溶解度为零,保证气体能够从水中充分逸出,当沸点100℃时,水中溶解氧含量为零;若水只加热到99℃(即低于沸点1℃)水中残留氧含量即可高达0.1mg/L。 4、检查除氧器运行负荷,尽量防止除氧器超负荷运行,造成除氧器超过设计运行除氧能力,达不到理想效果,技改除氧头排汽管,将原来直径65mm的排汽管改为直径108mm的排汽管,提高蒸汽排出量,从而有效地提高了除氧效果。 5、检查除氧头内部装置是否有损坏,内部填料分布是否均匀,保证布水效果,除氧头上部布水喷头脱落损坏,严重影响了除氧头的雾化、布水效果,使进水不能与蒸汽充分混合,由于水的表面张力大,水中的气体不能及时从水中溢出,严重影响了除氧效果,针对这样现象,将原来铜质的喷头改为不锈钢材质的,避免在运行中脱落损坏,使除氧装置运行得以保障。 6、适当增加除氧头的排汽量,当水呈雾状时,对于气泡的逸出是很有利的,气泡通过的水层很薄,但对于溶解气体的扩散过程却很不利,因为微小的水滴具有很大的表面张力,溶解气体不容易通过小水滴的表面扩散。因此过大的排汽量,并不一定会是氧含量进一步降低,反而会造成大量的热损失。 7、适当提高除氧器上水压力,保证除氧头喷头雾化效果,保证蒸汽与雾化水充分接触,提高除氧效果。 8、加强返回凝液水质监测,发现水质异常时及时与上游单位沟通,及时将中压凝液切出,保证初氧器进水水质。 |
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