射水抽气器对凝汽器真空降低的原因及处理方法？ 

          射水抽气器对凝汽器真空降低的原因及处理方法？通过凝汽器真空降低的原因及处理方法分析射水抽气器产品在其中的作用及影响。
凝汽器真空下降的原因分析：
         引起汽轮机凝汽器真空下降的原因大致可以分为外因和内因两种：外因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、轴封供汽中断等；内因主要有凝汽器满水（或水位升高）、凝汽器结垢或腐蚀、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密等。
1、循环水量中断或不足
2、循环水温升高
3、轴封供汽不足或中断
4、凝汽器满水(或水位升高)
凝汽器汽侧水位过高引起真空下降的原因是：
         1)凝汽器汽侧水位升高后，淹没了下边一部分铜管，减少了凝汽器的冷却面积，使汽轮机排汽压力升高即真空降低。
         2)如凝汽器水位升高到抽空气管口高度，则凝汽器真空便开始下降。根据凝结水淹没抽气口的程度，开始时真空降低缓慢，以后便迅速加快，这时连接在凝汽器喉部的真空表指示下降，而连接在真空泵上的真空表指示上升。如果不及时采取必要的措施，将造成真空泵过负荷。
造成凝汽器满水的可能原因
         1)凝结水泵故障。
         2)凝汽器铜管破裂，此时凝结水水质恶化。
         3)备用凝结水泵的进、出口阀门关闭不严或逆止阀损坏，水从备用泵倒流回凝汽器内。
         4)正常运行中凝结水再循环门误动。
5、凝汽器铜管结垢或腐蚀
6、凝汽器水侧泄漏
7、真空系统不严密
下面介绍一下容易发生漏气的地点，以便查找和消除。
         1)汽轮机排汽缸与凝汽器的连接管段由于热变形或腐蚀穿孔引起漏气。
         2)汽缸变形，从法兰接合面不严密处漏入空气。
         3)轴加U型管疏水或真空破坏门水封断水。
         4)凝汽器水位计接头不严密，或其它与真空系统连接的设备或管道上的计量表连接管有缺陷。
         5)真空系统的管道法兰接合面、阀门盘根等不严密，特别是真空泵进口管上的空气门盘根不严密等。
三、凝汽器真空下降的预防措施：
         1)加强对循环水供水设备的维护工作，确保设备的正常运行。
         2)轴封供汽压力自动、凝汽器水位自动要可靠投用，并加强对凝汽器水位和轴封供汽压力的监视。
         3)对凝汽器的汽水、水封设备的运行加强监视分析，防止水封设备损坏或水封失水漏空气。
         4)汽水系统化学补充水水箱水位要正常，如果补充水的温度低，可以吸收更多的排汽热量，从而降低凝汽器温度。
         6)坚持定期进行汽轮机真空严密性试验，监视真空系统严密程度。若结果不合格时，应对汽轮机真空系统进行查漏，堵漏。
         7)提高凝汽器胶球清洗装置的投入率。
         8)每次停机后都对凝汽器进行灌水查漏，同时应对运行中处于真空系统的水位计、低加系统等进行仔细检查，以消除漏气点。
         9)加强对真空抽气系统的监视，如果真空泵工作效率降低或故障，即使真空系统严密，由于真空泵不能有效的抽吸凝汽器中的空气，也将使传热系统减小。
         10)认真分析比较运行中各参数的情况：凝汽器的真空，排汽温度，凝结水的水质、温度，循环水进出口水温、压力，凝汽器热井水位，循环水胶球泵电流值等。
         汽轮发电机组真空系统漏泄直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性，一是影响机组热经济性，一般真空值每降低1，汽耗约增高1.5%--2.5%左右，传热端差每升高1°C，供电煤耗约增加1.5%--2.5%左右，所以真空值的高低对汽轮机的热经济性有很大影响；二是影响二次除氧效果，加剧低压设备管道腐蚀，对机组的安全运行非常不利；三是影响蒸汽凝结及热交换性能，增大过冷度和换热端差，增加真空泵的负担。
         凝汽式或抽凝式汽轮机的真空下降原因很多，短时间很难查清或处理，是一项难以解决的问题。综合自己二十年的工作经验，将影响因素逐级分类，范围逐步缩小，对常见问题基本都能判断准确。虽然是针对中小机组而言，但大机组也可以借鉴。
         大致判断过程是通过端差和过冷却度变化确定大类，再通过温度、压力、液位、负荷及真空波动情况确定原因。
         ■当只有真空下降，过冷却度和端差都基本不变时，一般是循环水系统故障。
         ■当伴随真空下降，只有端差增大，过冷却度没有变化时；此现象基本可以判断为凝汽器铜管结垢。结垢使传热热阻增大，传热温差增大，而总传热量基本不变，循环水进出水温差不变，所以出水温度不变，排汽温度增加，端差增大，真空降低。
         ■当真空随热负荷的增加而下降，基本上可判断为凝汽器的热负荷过高造成。
         由于机组的调节汽门疏水、各级抽汽逆止门疏水、轴封加热器疏水以及两端汽封疏水均经本体疏水扩容器进入凝汽器，增加了凝汽器的换热强度，当机组抽汽量增加或循环冷却水量不足或虽冷却水量一定但因其水温较高时，就都会导致凝汽器真空度下降。
         ■真空随机组的电负荷的增加而增高。
         ■当端差和过冷却度都增大，除去凝汽器液位过高外，可以判断为凝汽器集气。
         凝汽器集气原因主要分两类，一是漏气，二是射水抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定，试验合格就是射水抽气器问题，不合格就存在漏点。
射水抽气器故障又分以下三个方面：
         1)喷嘴堵塞。杂物堵塞喷嘴会使混合室形成真空低，抽气能力下降，对射汽抽气器，表现为一、二级蒸汽压力均上升，堵塞级关前面截止阀汽压下降慢；射水抽气器也表现为前面水压升高。可升降压冲洗。
         2)汽、水源不足。射水抽气器因锅炉检修等原因，蒸汽管道有杂质，堵塞了滤网或节流孔，就会使通过汽量减少，抽吸能力下降，表现为一、二级蒸汽压力均下降，而且波动，压力高时喷嘴工作，低时不工作，真空波动，排气口有气喘现象，只二级运行效果有时反而更好些。射水抽气器水压低主要是射水泵工作不正常，抽汽器连管过高过长所致，从而影响真空。
         3)射水箱内水温过高。射水箱内水温过高会使射水抽气器的喷嘴处造成汽化，形成汽塞，从而影响抽出凝汽器内部不凝结气体的能力，使射水抽气器的效率低下、凝汽器集气，真空降低。
         ■汽侧水位过高或过低也会使抽气能力下降。
         ■冷却水室存气也会是换热面积减少，换热量下降，抽气能力下降。
         ■负荷变动时，均压箱调整不及时或不当，会使后汽封缺汽，使空气漏入，排汽真空迅速降低，操作时要切实注意。
         ■除盐水补水也会带入空气，影响真空。
         ■凝汽器真空降低，往往是多种因素共同作用的结果，由于真空系统比较庞大，严密性的治理也比较困难。但我们只要不盲目采取仪器进行普查，需冷静认真分析、逐段排查，缩小查漏范围，就不难逐一确定，采取相应措施，就能保持机组的正常运行。