汽液两相流疏水器正确选择及安装使用说明？ 

 汽液两相流疏水器的分类与工作原理：
           汽液两相流疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、 热动力型。采用的汽液两相流疏水器型式有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。
汽液两相流疏水器的正确选择：
           选择汽液两相流疏水器时，不能单纯从ZUI大排放量选择，应特别注意：“绝不允许只根据管径大小来套用汽液两相流疏水器”。而必须根据汽液两相流疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。
           一根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定汽液两相流疏水器的型式。
           对于要有ZUI快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型汽液两相流疏水器为ZUI好。因为它是有水就排的汽液两相流疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。
           对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型汽液两相流疏水器为ZUI好。
           对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型汽液两相流疏水器为ZUI好。
           总之，必须根据加热设备和用途，对汽液两相流疏水器型式进行合理选择。
           其次根据用汽设备的ZUI高工作压力、ZUI高工作温度，确定汽液两相流疏水器的公称压力、阀体材质；确定汽液两相流疏水器的连接方式、安装方式等。
           汽液两相流疏水器的公称压力一般分为：0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。在选用时，汽液两相流疏水器的公称压力不能低于蒸汽使用设备的ZUI高工作压力。同时，根据汽液两相流疏水器公称压力、ZUI高工作温度、安装环境等选定阀体的材料。公称压力≤1.0Mpa，选用铸铁或碳素铸钢；公称压力﹥1.0Mpa，选用碳素铸钢或合金铸钢。
           汽液两相流疏水器的ZUI高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度。
           汽液两相流疏水器有卧式和立式两种安装方式，它是由管线与汽液两相流疏水器的连接位置来确定。汽液两相流疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，必须根据汽液两相流疏水器的ZUI高工作压力、ZUI高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。
           ZUI后根据排水量的大小，选择确定汽液两相流疏水器的性能参数。
           除汽液两相流疏水器的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外，汽液两相流疏水器各种压差下的排水量，则是选择汽液两相流疏水器的一个重要因素。如果所选用安装的汽液两相流疏水器排水量太小，就不能及时排除已到达该汽液两相流疏水器的全部凝结水，使凝结水受阻倒流，ZUI终将造成堵塞，使设备加热效率显著降低。相反，选用排量太大的汽液两相流疏水器将导致阀门关闭件过早的磨损和失效。随着阀体增大，其制造成本也将增大，不经济。因此，对设备或管道内产生的凝结水量，必须正确的测定或根据计算式求出，为正确选用汽液两相流疏水器提供条件。
           所以，在确定汽液两相流疏水器的排水量时，应根据各种用汽设备的特点、汽液两相流疏水器的排放形式来确定“安全系数K”。一般应按下式计算：
           汽液两相流疏水器的每小时排水量＝设备或管道每小时产生的凝结水量×安全系数K设备每小时产生的凝结水量即是设备每小时的蒸汽消耗量。安全系数K，不是理论上所规定，也不是能通过计算求得的，而是从经验中得出的数据。安全系数K的确定，其影响因素主要有两方面：一方面是汽液两相流疏水器的排水性能。由于目前汽液两相流疏水器对系统压差、流量变化的适用能力有限，且生产厂商为用户提供的汽液两相流疏水器容量都是以每小时的连续排放量表示的，而实际上大部分情况下汽液两相流疏水器都是间断排放的。另一方面是蒸汽使用设备的种类。蒸汽使用设备不同，其运转过程中凝结水生成的负荷特性也不同。要考虑蒸汽使用设备在启动时凝结水大量生成和正常运行时其凝结水排水量的变化情况；同时还应考虑设备是连续运行或是间断运行等不同情况。如果排水特性变化大，又是间断运行的设备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为好。综合各方面因素，对不同的蒸汽使用设备建议分别取安全系数K＝2～4。
           举例：换热器蒸汽耗量200Kg/h，蒸汽压力0.3Mpa，温度1600C，凝结水不回收。选择确定汽液两相流疏水器的型号。
           1．确定选择汽液两相流疏水器的种类：根据已知条件，选择机械型汽液两相流疏水器 或热静力型汽液两相流疏水器较好。
           2．根据P＝0.3Mpa，T＝1600C，汽液两相流疏水器公称压力确定为1.0Mpa、 1. 6Mpa均可。连接方式选择法兰、螺纹均可。阀体材料灰铸铁或 碳素铸钢。
           3．汽液两相流疏水器前的压力＝进换热器蒸汽压力0.3Mpa－换热器阻力0.02Mpa＝0.28Mpa，汽液两相流疏水器后压力＝0Mpa，汽液两相流疏水器前后压差＝0.28Mpa。根据已知条件，选择安全系数K＝3，则汽液两相流疏水器排水量＝3×200＝600Kg/h。 查产品样本：
           1）选920厂自由浮球式汽液两相流疏水器：UF05－A或CS41H －16C，DN20；双金属汽液两相流疏水器：TB11，DN20。
           2）选工程机械厂自由浮球式汽液两相流疏水器：FZB.S 16H －4B或FZB.S 10H－4B，DN20。生活区供热干管（DN350，3000米），原设计仅根据管径选用汽液两相流疏水器，由于蒸汽管道地沟敷设、保温材料损坏严重等原因，管线温降大，至医院处蒸汽温度仅1600C，温降达1400C。公司对此管线进行了检修，更换了疏水装置，修复管线保温，管线温降明显下降，至扬子医院处蒸汽温度为220～2400C。可见疏水装置的重要。
汽液两相流疏水器的安装：
           一个即使性能完美、制造精良的汽液两相流疏水器，如果安装使用不当，同样也达不到预期的效果。单独的汽液两相流疏水器是很难达到阻汽排水作用的，它需要有辅助装置配合。汽液两相流疏水器的辅助装置并不是一律要求件件必备，而是根据具体条件选用必需的。
完整的疏水装置：
           当凝结水排至大气时，后切断阀、检查阀、止回阀可不设置。
           若汽液两相流疏水器本体内已带过滤器，过滤器可不设置。如：自由浮球式汽液两相流疏水器。
           若汽液两相流疏水器后的凝结水管高于汽液两相流疏水器，或有几组疏水装置共有一根凝结水管，常需装设止回阀。若汽液两相流疏水器本身能起止回作用，也不设止回阀。如：热动力型汽液两相流疏水器。
           疏水装置应尽量靠近加热设备或蒸汽总管，以免产生“蒸汽阻塞”。
           汽液两相流疏水器不能串联安装，可以并联安装。如：使用大规格的汽液两相流疏水器且其安装困难时，可以采用几个小型汽液两相流疏水器并联安装。每个设备的疏水应各自独立安装疏水装置。
           一般机械型汽液两相流疏水器只能安装在水平管路上，恒温型、热动力型汽液两相流疏水器可水平，也可垂直安装。汽液两相流疏水器应安装在检修方便的地方，并尽可能集中排列。