胶球泵泵轴-找神美电力辅机开发有限公司
胶球泵泵轴特殊技术要求（DL/T581 95 胶球清洗装置）
胶球泵输送冷却水 + 海绵胶球碎屑，介质含泥沙、氯离子，泵轴既要传递扭矩，又要抗腐蚀、抗磨损，保护机械密封，区别于普通离心泵轴。
1、材质要求
1）淡水工况：304 不锈钢； 2）海水 / 氯离子高工况：316L 不锈钢，严苛海水选用双相不锈钢 2205。
禁止碳钢轴，冷却水介质极易电化学腐蚀，点蚀会直接打坏机封。
2、结构设计特殊点
1）悬臂式转子结构，轴要有足够刚性，刚性轴设计，一阶临界转速大于工作转速 20% 以上，避免运行共振、跳动偏大损坏机封。 2）轴装可更换轴套，介质侧轴不直接接触冷却水；轴套与轴配合 H7/h6，设置密封圈，防止介质窜入轴与轴套间隙造成轴腐蚀点蚀。 3）叶轮键槽、联轴器键槽加工精度到位，不允许尖角应力集中；螺纹段光滑无毛刺。 4）密封轴颈（机封安装位）为关键工作面，不允许磕碰划痕。
3、加工精度、表面要求
1）机封、轴承轴颈表面磨削，Ra≤0.8μm，保证机械密封动环贴合，减少泄漏与磨损。 2）轴整体径向跳动：密封段跳动≤0.05mm；整根轴弯曲度≤0.02mm/m，弯曲过大直接烧毁机械密封。 3）公差：叶轮装配段 h6，轴承位 k6；各台阶过渡圆角，杜绝应力开裂。 4）轴表面无裂纹、麻点、划痕，关键部位做 PT 渗透探伤，无表面缺陷。
4、转子动平衡
轴装配叶轮、轴套后整套转子做动平衡，平衡等级 G6.3 级，防止振动大、胶球泵噪音大、机封频繁损坏、轴承过早失效。
5、防腐耐磨特殊要求
1）介质侧依靠轴套防护，泵轴本体不直接接触介质；一旦轴套磨损，介质不能直接侵蚀主轴。 2）海水工况禁止普通镀铬，镀层容易氯离子腐蚀起皮；优先整体不锈钢材质。
6、运行工况适配特点（胶球泵独有）
1）介质含有胶球碎屑、细小泥沙，轴 轴套间隙合理，不能过小发生卡涩。 2）频繁启停，轴需要抗交变扭矩，键槽位置不得发生滚键。 3）轴长度适配轴承箱悬臂，悬臂不能过长，否则挠度超标，机械密封极易失效，是胶球泵最常见故障点。
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