连云港市神美电力辅机有限公司常年大量销售：电动二次滤网、自动二次滤网、全自动二次滤网、手动二次滤网、旋转式二次滤网、反冲式二次滤网、强排污二次滤网、自吸式二次滤网、卧式二次滤网、立式二次滤网、角式二次滤网、低进高出二次滤网。咨询热线：13861426778 网址：www.smdlfj.com
第一章 总的要求
1.1 本技术规范书适用于机组循环水二次滤网设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 乙方执行本技术规范书所列标准。发生不一致时，按较高标准执行。
1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5 乙方在工艺系统必须提供与之相适应的仪表和控制说明、详细供货范围及设备清单。
1.6 乙方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。
第二章 标准和规范
2.1 乙方执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。
2.2 合同签订后1周，按本规范要求，乙方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给甲方，甲方确认。
2.3 本设备依据的标准如下:
DL/T581 《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》
GB11920 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》
GB4720 《低压电器电控设备》
JB616 《电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件》
GB3280 《不锈钢冷轧钢板》
GB3281 《不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件》
GB2270 《不锈钢无缝钢管》
GB1220 《不锈钢棒》
GB983 《不锈钢焊条》
JB3336 《电站设备自动装置通用技术条件》
JB/ZQ4000.10 《涂装通用技术条件》
JB/ZQ4286 《包装通用技术条件》
IEC 144 《低压开关和控制设备的外壳防护等级》
地震标准 《工业设备抗震鉴定标准》
第三章 技术规范
3.1 技术规范
3.1.1 设备名称：二次滤网装置
3.1.2 型式及型号：EPF-1800
品牌:神美
出入口直径：182012
型式：角式焊接连接
滤芯网孔：9mm
运行水阻：≤3000Pa
电动机规范：380V/50Hz/IP54
数量：2台/机组
3.2 性能要求
3.2.1 二次滤网控制纳入机组DCS控制系统。
3.2.2 二次滤网通过DCS控制系统完成自动反冲洗功能，要求能清除超过98%的网芯壁面上的积污。滤网前后设置差压测量系统，兼备差压和定时控制方式。当滤网前后差压达到设定值时，差压测量系统自动启动滤网反冲洗装置；同时在规定时间内，无论滤网前后差压是否达到某一设定值，滤网自动反冲洗一次。控制系统还具备力矩保护、故障报警等功能。
3.2.3 二次滤网一次反冲洗时间和反冲洗间隔时间可根据循环水水质变化调整设定，一次反冲洗时间在5～15分钟范围内可调，反冲洗间隔时间在1～72小时范围内可调。反冲洗瞬时水量小于相应时间内通过滤网总水量的3%。
3.2.4 二次滤网系统中阀门开启与关闭灵活、方便。
3.2.5 二次滤网的网芯等内部过流部件采用耐腐蚀性能极好的不锈钢316材料。网眼无连孔、破孔等缺陷，并且排列整齐。
3.2.6 滤网分成多个单位，分别采用螺栓固定在支撑板上，以避免由于长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。
3.2.7 二次滤网的网孔及网孔中心距根据水质进行设计。
3.2.8 二次滤网壳体设置350450mm的人孔门，并保证网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理。
3.2.9 在正常使用条件下，二次滤网的易损件寿命8年，整机寿命30年。
3.2.10 二次滤网的设计、制造、安装及运行符合《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》DL/T581—95中的相关要求。
3.3 设备制造要求
3.3.1 设备制造的加工和安装符合图样及技术条件要求。
3.3.2 各部件表面、通道、孔眼均平滑无毛刺。
3.3.3 外购件都必须有产品质量合格证
3.4 设备材质要求
3.4.1 设备主要零部件所用的钢材和焊接材料必须具有质量合格证书，或符合相应的材料标准。
3.4.2 所有零部件采用耐腐蚀材料，并填入下表：
零部件名称 壳体 网芯 传动杆 转子 内部螺栓 排污管道
材料或采取措施 Q235-B 316 316 316 316 316
3.5 仪表和控制要求
3.5.1 乙方为每台凝汽器的二次滤网设计和提供一套完整的控制系统，包括现场控制箱和必需的就地仪表等。控制系统纳入DCS控制。
3.5.2 现场控制柜通过DCS控制系统能实现循环水二次滤网的“自动”、“手动”控制，即差压和时间自动控制及就地和远方手动控制，正常运行为自动控制。在“手动”方式下运行时，排污电动门和反冲洗转子均能单独进行操作；在“自动”方式下运行时，当二次滤网前后压差达到设定值或当远方发出“启动”指令时，排污电动门和反冲洗转子按一定的次序清洗滤网；另外还设有时间控制，即在规定的时间内，无论差压是否达到某一定值，均可自动清洗一次。差压开关及相应的测量导管、仪表阀门及附件均由乙方随二次滤网设备一起提供。
3.5.3 控制装置与机组DCS之间有硬接线接口。当滤网前后差压达到定值时，从控制装置向DCS发出“滤网差压大”报警信号；当某个电动设备没有按照程序规定的要求动作或在规定的时间内没有到达指定的位置时或有过力矩信号发生时，控制装置向DCS发出“故障”信号，控制装置能接受DCS发出“启动、停”指令信号。上述信号均为无源干接点信号。并能向DCS送出现场设备的运行状态信号。
3.5.4 甲方仅向乙方提供的控制箱提供一路三相四线制380V电源，控制箱的防护等级为IP56。在控制箱上布置各个电动设备的状态指示灯和操作装置。控制箱内有所控制的电动设备的电气元件（断路器、接触器等）。
3.5.5 电动机采用F级绝缘，按B级温升考核。
3.6 其它要求 3.6.1 表面处理和油漆 a、所有碳钢和低合金钢外表面要用油漆处理。 b、涂料为醇酸防锈漆,用于清除涂料的化合物为醇酸稀释剂及使用方法用毛刷刷洗油漆即可清除。 3.6.2 设备的清洗：装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。
3.6.3 设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护、以免损害、腐蚀或进入杂质。
3.7 安装调试要求
3.7.1 在设备安装时，制造厂派员到现场指导安装，并无偿解决安装过程中出现的由于设备设计和制造原因所造成的缺陷。
3.7.2 设备安装完毕后，由制造厂派员指导调试及试运行，使之达到设备的性能保证值要求。
3.8 质量保证
3.8.1 乙方向甲方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。
3.8.2 乙方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。
3.8.3 如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时，乙方尽快免费更换。
第四章 采购设备需求及其供货范围
4.1 一般要求
4.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第四章的要求。
4.1.2 乙方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，乙方仍须在执行合同时补足。
4.1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。
4.1.4 乙方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
4.1.5 提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。
4.2 供货范围
以下数量为一台机组用量。
4.2.1 成套供货范围
1）二次滤网及支座。
2）焊接及辅助设备。
3）仪器、仪表测量元件及控制操作装置
4.2.2 二次滤网装置成套供货范围清单见下表：
序号 名称 型号规格 单位 数量 生产厂家 备注
1 二次滤网本体 EPF-1800 台 2
减速机及电机 XLD2.2-5 台 2
2 电动排污蝶阀 DN200 台 2
3 电动执行器 300N.m 台 2
4 差压开关 只 2
5 现场控制柜 CKG 台 1 含PLC
6 放水阀 1" 只 2
4.2.3 外购件清单
外购件清单
序号 名称 型号规格 单位 数量 生产厂家 备注
1 差压开关 只 2
2 减速机及电机 XLD2.2-5 台 2
3 电动执行器 300N.m 台 2
4 电动衬胶排污蝶阀 DN200 台 2
5 放水阀 1" 只 2
第五章 技术资料
5.1 一般要求
5.1.1 乙方提供的资料使用国际单位制，语言为中文。
5.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
5.1.3 乙方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后，乙方负责编写并出版所供产品的的技术规范书，并经甲方和设计方确认。技术规范书签定后7天内提交满足地基处理及土建施工的设计资料，1个月内给出全部技术资料和交付进度清单，并经甲方确认。
5.1.4 乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。乙方提供给设计单位的技术资料和图纸在显眼位置处加盖图章，。提供给设计单位的技术资料和图纸，并相应提供主要的电子文件，图纸电子文件应为AUTOCAD版本，.dwg格式，技术资料为Office2003。
5.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方应及时免费提供。
5.1.6 甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
5.1.7 乙方提供的技术资料为每台机4套，电子版1套。
5.1.8本工程将采用KKS编码系统，乙方根据设计院提供的<<KKS编制原则>>完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门）的KKS编号。
5.2 提供的文件资料的具体要求。
5.2.1 合同签订后，7日内提供的供设计用图纸：
1）二次滤网安装外形尺寸图，基础尺寸
2）重量、载荷
3）仪控清单（包括制造厂）、各参数整定值、控制箱尺寸及安装要求、原理接线图、端子排出线图以及电负荷要求等
4）安装、运行、维护说明书
乙方应负责上述资料的准确性及与需书指定的性能要求一致。
5.2.2随机资料各3套，包括（但不限于）下列内容：
(1)5.2.1中的文件； (2)质量证明文件；
第六章 设备验收及到货要求
6.1 本附件用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合第四章规定的要求。
6.2 乙方在本合同生效后1个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。
6.3 本设备乙方于2017年8月30日前送到甲方现场。
第七章 技术服务
7.1 乙方现场技术服务
7.1.1 乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，乙方要追加人月数，但甲方无须为此支付任何额外费用。
7.1.2 乙方现场服务人员具有下列资格：
7.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
7.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
7.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
7.1.2.4 身体健康，适现场工作的条件。
7.1.2.5 乙方须更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。
7.1.3 乙方现场服务人员的职责
7.1.3.1 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
7.1.3.2 在安装和调试前，乙方技术服务人员向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
7.1.3.3 乙方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员要在甲方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理，乙方现场服务人员要出委托书并承担相的经济责任。
7.1.3.4 乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
7.1.3.5 乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商。
7.2 培训
7.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，乙方有责任提供相的技术培训。培训内容与工程进度相一致。
7.2.2 培训计划和内容由乙方在投标文件中列出。
序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注
职称 人数
1 控制系统及运行 1人/2天 工程师 1 现场
2 维护保养 1人/1天 工程师 1 现场
7.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
7.2.4 乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
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